SOLIDWORKS Inspection è uno strumento integrato nel CAD per l’automazione del controllo qualità, che trasferisce le quote e le tolleranze dal disegno o dal modello 3D alle schede di controllo senza necessità di inserimento manuale. Il sistema supporta lo standard AS9102 per il settore aeronautico e il PPAP per quello automobilistico, ed è compatibile con le macchine di misura a coordinate (CMM) e con gli strumenti di misura manuali. La preparazione del First Article Inspection Report (FAIR) con SOLIDWORKS Inspection può richiedere fino all’80% di tempo in meno rispetto al processo manuale. A differenza di Excel, SOLIDWORKS Inspection acquisisce i dati direttamente dal CAD, numera automaticamente le caratteristiche di controllo e riduce il rischio di errori durante il trasferimento dei valori.
| Parametro | FAI manuale | SOLIDWORKS Inspection |
| Tempo | In media 1-5 ore | In media 15-60 minuti |
| Rischio di errore | Più elevato | Più basso |
| Standard | Configurazione manuale | AS9102, PPAP |
Il controllo manuale richiede tempo anche prima della misurazione: l’ispettore trasferisce le dimensioni dal disegno in Excel o su un modulo cartaceo, per poi inserire separatamente i valori ottenuti. Secondo i dati dell’AIAG, fino al 30% del tempo di un ispettore FAI può essere dedicato proprio alla compilazione della documentazione. Un errore nel numero di posizione o nella tolleranza può portare all’accettazione di un componente non conforme e al suo ritorno dalla produzione o dal cliente. Proprio per questo motivo, il software per il controllo qualità nella produzione è particolarmente importante nei settori in cui vigono requisiti rigorosi in materia di tracciabilità, ad esempio nel settore medico e in quello aerospaziale. GEO-MENTOR offre soluzioni digitali di Dassault Systèmes per le aziende del settore aerospaziale e della difesa, dove il controllo della documentazione e la conformità ai requisiti stabiliti sono di fondamentale importanza.
La First Article Inspection (FAI) è la verifica del primo pezzo o del primo lotto per accertarne la conformità alla documentazione di progettazione. I risultati vengono riportati nel rapporto FAI con i dati relativi a dimensioni, materiali e verifiche funzionali. La FAI viene applicata in base a diversi standard e in specifiche situazioni produttive:
L’ambito specifico della verifica è determinato dallo standard e dai requisiti del cliente. Il suo scopo è confermare la conformità del componente prima dell’avvio della produzione in serie.
Non è necessario reinserire i dati: il sistema li legge direttamente dal CAD. Se volete comprendere meglio i fondamenti di questo processo, nel nostro blog abbiamo spiegato cos’è un sistema CAD e in cosa si differenzia da un disegno tecnico tradizionale.
SOLIDWORKS Inspection Add-in funziona all’interno di SOLIDWORKS ed è adatto a chi verifica disegni nativi e modelli 3D. La versione Standalone è un’applicazione autonoma per lavorare con disegni in formato PDF senza una licenza CAD completa, pertanto viene spesso utilizzata dai reparti di controllo qualità o per il controllo dei componenti di fornitori esterni. GEO-MENTOR offre soluzioni Dassault Systèmes per le aziende dei settori dell’ingegneria meccanica e dei trasporti, dove entrambe le opzioni possono essere adattate a specifici processi di controllo. Le principali differenze sono le seguenti:
| Parametro | Add-in | Standalone |
| Modalità di funzionamento | All’interno di SOLIDWORKS | Applicazione autonoma |
| Dati in uscita | Disegni nativi e modelli 3D | PDF e altri formati di disegno supportati |
| SOLIDWORKS CAD | Obbligatorio | Non obbligatorio |
| Per chi | Progettisti, ispettori | Controllo qualità, controllo fornitori |
| Scenario | Lavoro in ambiente CAD | Verifica senza licenza CAD |
SOLIDWORKS Inspection è in grado di ricevere i risultati delle misurazioni dalla CMM (Coordinate Measuring Machine) tramite QIF (Quality Information Framework) o importazione CSV. Il sistema supporta anche l’inserimento manuale dei dati e mostra immediatamente gli scostamenti rispetto alle tolleranze. Principali funzionalità di integrazione:
L’SPC aiuta a monitorare le variazioni dei parametri nella produzione in serie e a individuare le tendenze di superamento dei limiti di tolleranza. I risultati accumulati dall’ispezione possono essere utilizzati per tale analisi e per il controllo della stabilità del processo.
La compilazione manuale dei documenti di controllo rimane uno dei problemi sottovalutati del processo produttivo. SOLIDWORKS Inspection contribuisce a ridurre i tempi di lavoro dell’ispettore, a diminuire il rischio di errori nel trasferimento dei dati e a mantenere un collegamento diretto tra il controllo qualità e il modello CAD.
Sì. SOLIDWORKS Inspection consente di esportare i rapporti di ispezione in Excel utilizzando i modelli standard AS9102. Il sistema crea inoltre disegni con palloncini esplicativi e la Bill of Characteristics per confrontare i requisiti con i risultati. Tuttavia, il programma di per sé non garantisce la conformità FAIR: è necessario utilizzare il modulo aggiornato, tenere conto dei requisiti contrattuali e compilare i dati obbligatori per il pezzo e il processo specifici.
Sì. La versione standalone funziona come applicazione autonoma ed è adatta ai reparti di controllo qualità. Supporta i formati PDF e TIFF con OCR, oltre a DWG e DXF. Ciò risulta utile per il controllo in entrata o la verifica della documentazione del fornitore senza dover aprire l’ambiente CAD completo di SOLIDWORKS. Le funzionalità di inserimento delle misurazioni effettive e di integrazione con le CMM dipendono dal pacchetto SOLIDWORKS Inspection.
La preparazione di un rapporto FAI per un pezzo tipico può richiedere circa 15-60 minuti dopo aver configurato i modelli e il flusso di lavoro. Il tempo esatto dipende dalla complessità del disegno, dal numero di caratteristiche controllate, dal metodo di acquisizione delle misurazioni e dalla necessità di una verifica manuale dei dati riconosciuti. Per un pezzo con 30-50 dimensioni, il rapporto viene preparato più rapidamente rispetto a un disegno con 150-300 caratteristiche, GD&T e dati CMM. SOLIDWORKS Inspection riduce il lavoro manuale grazie al ballooning automatico e al trasferimento delle caratteristiche nel rapporto di controllo.
SOLIDWORKS Inspection importa rapporti CMM in formato testo, in particolare i file di output di PC-DMIS e ZEISS CALYPSO, nonché altri formati di testo la cui struttura può essere personalizzata tramite il CMM Template Editor. Sono inoltre disponibili modelli dedicati per PC-DMIS e CALYPSO e la gestione dei file di output in formato testo. Il formato di importazione viene configurato in base alla CMM specifica: il sistema identifica la posizione del valore nominale, delle tolleranze e del risultato effettivo.
Sì, SOLIDWORKS Inspection si integra con SOLIDWORKS PDM. Ciò consente di gestire i file di controllo nel repository, utilizzare le funzioni Check In/Check Out, recuperare le versioni necessarie e lavorare con le revisioni aggiornate. Per la produzione è importante che l’ufficio progettazione, il controllo qualità e il controllo in entrata utilizzino un’unica versione del disegno e la relativa documentazione di ispezione.
