Claas

ЇЖА ДЛЯ РОЗМІШЛЕНЬ

Стійке виробництво — один з ключових трендів 4-ї промислової революції*. Оскільки населення світу, як очікується, зросте з 7 мільярдів сьогодні до 11 мільярдів до кінця століття, стійке виробництво продуктів харчування стає все більш пріоритетним завданням для урядів, науковців та бізнесу. «Нам необхідно подвоїти виробництво продуктів харчування до 2050 року, якщо ми хочемо задовольнити потреби в глобальному масштабі», — сказав Томас Бьок, виконавчий директор з технологій і систем групи CLAAS, провідного світового виробника сільськогосподарської техніки, чиї комбайни, кормозбиральні комбайни, прес-підбирачі та трактори відомі своїми технологіями та якістю. (*1 Як і її попередники, 4-а промислова революція є переходом до нових виробничих процесів. Вона характеризується соціальними, «розумними» та гнучкими методами виробництва, включаючи використання нових технологій для створення товарів, які краще відповідають очікуванням клієнтів і споживачів. «Якщо ви подивитеся на останні 20–30 років, технологічні досягнення в машинобудуванні були пов’язані з розміром і потужністю», — сказав Бьок. «Сьогодні основна увага приділяється інтелектуальним, енергоефективним машинам, які виконують більше завдань при мінімальних експлуатаційних витратах. Саме цим машинам віддають перевагу фермери, які менше говорять про потужність або продуктивність машин і більше про ефективність використання ресурсів. Їм необхідно ефективно збирати сільськогосподарські угіддя та розумно використовувати водні та енергетичні ресурси, а також технології, щоб досягти більшої продуктивності — більшого врожаю», — сказав він. «В компанії CLAAS

Знайте своїх клієнтів і впроваджуйте інновації

Четверта промислова революція значно покращить якість обслуговування клієнтів, і в компанії CLAAS інновації та технології йдуть рука об руку з бездоганним розумінням потреб клієнтів. «Це розуміння разом з нашою увагою до обслуговування — ось чому наші клієнти звертаються до нас», — сказав Бьок. В компанії працює глобальний штат креативних дизайнерських груп, мета яких — привнести нові та більш ефективні ідеї в процес проектування. І завжди знати, чого хочуть клієнти.

«Одним з дуже важливих напрямків діяльності CLAAS є дослідження та розробки, — сказав Бьок. — «Ми не є найбільшим виробником у світі, тому ми повинні відрізнятися від наших конкурентів завдяки інноваціям та обслуговуванню клієнтів. І щоб задовольнити наших клієнтів, ми повинні спочатку дізнатися їхні потреби. Залучаючи клієнтів, ми будемо отримувати миттєвий зворотний зв’язок про нові ідеї і, що більш важливо, про те, чи є вони актуальними. Це прискорює наше розвиток, що дає нам конкурентну перевагу».

Складність даних та міждисциплінарна співпраця

У CLAAS є дослідницько-конструкторські майданчики по всьому світу, які повинні працювати разом, незважаючи на кордони. Крім того, обширний асортимент продуктів CLAAS означає, що компанія створює та управляє значними обсягами складних даних. Для полегшення глобальної співпраці та управління зростаючою складністю даних CLAAS використовує платформу 3DEXPERIENCE® від Dassault Systèmes. «Ми хочемо швидше виводити на ринок нові технології та нові бізнес-моделі. І цифрова трансформація є засобом для цього», — сказав Бьок. «Крім того, цифрова трансформація, вбудована в нашу корпоративну стратегію, є ключовим фактором успіху для міждисциплінарної співпраці та управління даними».

«Платформа 3DEXPERIENCE відіграє ключову роль у цифровій трансформації. Це наша стратегічна платформа для всього, що ми робимо в галузі проектування та цифровізації — від ідеї до виробництва та обслуговування», — сказав Ніко Міхелс, керівник відділу розробки цифрових продуктів у CLAAS. «У рамках цифрової трансформації беруть участь усі співробітники, які залучені до процесу». «Платформа 3DEXPERIENCE не тільки допомагає нам впоратися зі складністю, але й підтримує спільну роботу. Ми можемо одночасно працювати над одним і тим же продуктом або одним і тим же об’єктом з будь-якої площадки CLAAS. І не тільки в інженерних відділах, але й у всіх нижчих відділах, які можуть отримати одночасний доступ до продукту або конкретного об’єкта, якщо це необхідно», — пояснив Бьок.

Проектуйте де завгодно, виробляйте де завгодно

Лідери 4-ї промислової революції мислять глобально, а діють локально. Розробницькі та виробничі майданчики CLAAS по всьому світу повинні розробляти машини відповідно до стандартів і практик компанії. Це вимагає узгоджених процесів, спільного використання одних і тих же даних та безпечного обміну ідеями та досвідом через кордони. «Глобальна конкуренція вимагає, щоб виробники мали можливість проектувати де завгодно і виробляти де завгодно. У CLAAS ми повинні підготуватися до того дня, коли у нас будуть різні проектні та виробничі майданчики по всьому світу, які будуть виробляти наші машини однорідно. Ми впровадили платформу 3DEXPERIENCE від Dassault Systèmes, щоб допомогти в нашій міжнародній експансії за рахунок оптимізації глобального співробітництва між усіма нашими майданчиками», — сказав Бернхард Шухерт, ІТ-директор CLAAS.

«Дизайнери по всьому світу мають доступ до унікальної системи управління даними. Вони авторизовані на платформі 3DEXPERIENCE відповідно до принципу «необхідності знати», який захищає наші дані від несанкціонованого доступу», — сказав Міхелс. «Інформація про продукт однакова для всіх, що дозволяє уникнути помилок, які виникають при використанні неправильного дизайну. Кожен має доступ до інтегрованого рішення з найновішими проектами, які нам потрібно підтримувати лише один раз, оскільки більше немає дублювання інформації». Бернхард Шухерт продовжив: «Дизайнери в Індії та Німеччині можуть працювати над одним і тим же компонентом, оскільки всі вони мають доступ до унікальної бази даних».

Інструменти для створення інтелектуальних машин

З платформою 3DEXPERIENCE у CLAAS є середовище, в якому дизайнери можуть зберігати та тестувати свої проекти в цифровому вигляді перед створенням прототипа. «Створення більш інтелектуальних машин — це колективні зусилля кількох дисциплін, які повинні працювати разом, і чим раніше, тим краще», — сказав Бьок. «Раніше системні інженери починали встановлення свого обладнання після завершення механічного проектування», — сказав Кай Уоллаш, спеціаліст з передових розробок PLM. «Якщо виникали проблеми, зусилля з редизайну іноді зростали до неприпустимих масштабів з точки зору планування та витрат. З платформою 3DEXPERIENCE інженери-механіки, електрики та гідравліки мають одночасний доступ до проекту і можуть працювати паралельно, а не послідовно», — сказав він.

«Тепер вони заздалегідь озвучують свої вимоги, щоб їх врахували до того, як буде завершено механічний проект. Коригування вносяться на льоту в цифровому середовищі. В результаті у нас менше відходів і менше помилок під час виробництва, оскільки електронні та гідравлічні системи розміщуються на ранніх стадіях проектування конструкції. З допомогою платформи 3DEXPERIENCE потреби в просторі моделюються та виявляються на ранній стадії; ми знаємо, якими будуть результати перед виробництвом, що прискорює остаточну фізичну збірку. Більше того, розігруючи рухи оператора або сценарії обслуговування, ми вносимо в наші конструкції міркування ергономіки, які важливі для оператора машини та обслуговуючого персоналу», — сказав Уоллаш.

Життєвий цикл машин довгий, тому важливо модернізувати обладнання за допомогою нових технологій у міру їх появи, щоб вони продовжували приносити максимальну користь фермерам. «Електроніка, програмне забезпечення, процесори, запам’ятовуючі пристрої — технології зазвичай мають коротший життєвий цикл, ніж наші машини», — сказав Бьок. «Щоб зробити наші машини перспективними, нам необхідно додати нові або модернізувати існуючі технології в існуючих машинах, що дозволить їм забезпечувати власникам стійку додану вартість на довгі роки. Оскільки проектні дані для кожної розроблюваної нами машини зберігаються та управляються на платформі 3DEXPERIENCE, до цієї інформації легко отримати доступ, щоб додати додаткові функції протягом життєвого циклу машини та надати їх клієнту без необхідності розробляти нову машину щоразу, коли з’являються нові технології.

Готовність до майбутнього

Цифрова трансформація також означає набуття нових знань, зміну, переосмислення або навіть руйнування організаційних структур. «Що стосується наших процесів, ми досягли значних покращень, тому що у нас була можливість позбутися старих звичок, а також переосмислити і реорганізувати старі методи роботи. З платформою 3DEXPERIENCE ми спрямовані в майбутнє», — сказав Міхелс.

За словами Бека, отримання визнання за інноваційні продукти — це добре, але недостатньо для CLAAS. «Ми також повинні бути інноваційними в тому, як ми розробляємо і виробляємо наші машини; інновації в наших процесах, системах і інструментах, щоб наші відповіді відповідали глобальним викликам, що стоять перед сільськогосподарською галуззю. Сільськогосподарські технології змінюються швидкими темпами. Цифрова трансформація в CLAAS охоплює кожен етап від розробки до продажів і пов’язує нас як виробника з партнерами по розробці, постачальниками програмного забезпечення, науково-дослідними інститутами та клієнтами. Все починається з загального середовища, унікального посилання на дані та глобального доступу до цього унікального джерела інформації для всіх учасників проекту, де б вони не знаходилися. 3DEXPERIENCE підвищує ефективність наших досліджень і розробок і допомагає нам об’єднувати таланти з усього світу на одній унікальній платформі, щоб вони могли обмінюватися ноу-хау та ідеями. Це допомагає нам швидше виводити на ринок інноваційні продукти, що важливо для наших клієнтів і для розвитку нашої діяльності в міжнародному масштабі».