Menü

Claas

Das Unternehmen CLAAS hat die 3DEXPERIENCE-Plattform von Dassault Systèmes übernommen und deren Erfahrung im Bereich branchenspezifischer Lösungen Single Source for Speed. Ingenieure und Designer in den CLAAS-Betrieben weltweit haben Zugang zu einer einzigartigen Informationsquelle über Produkte, die Zusammenarbeit, Wiederverwendung von Konstruktionen, digitales Modellieren vor der Produktion und somit die Reduzierung von Abfällen und Produktionskorrekturen ermöglicht.

Erfolgsgeschichte herunterladen

NÄHRSTOFFE FÜR DEN GEIST

Nachhaltige Produktion ist einer der Schlüsseltrends der vierten industriellen Revolution*. Da die Weltbevölkerung voraussichtlich von heute 7 Milliarden auf 11 Milliarden bis zum Ende des Jahrhunderts anwachsen wird, wird nachhaltige Lebensmittelproduktion zunehmend zu einer vorrangigen Aufgabe für Regierungen, Wissenschaftler und Unternehmen. „Wir müssen die Lebensmittelproduktion bis 2050 verdoppeln, wenn wir die globalen Bedürfnisse erfüllen wollen“, sagte Thomas Böck, Geschäftsführer für Technologie und Systeme der CLAAS-Gruppe, einem der weltweit führenden Hersteller von Landmaschinen, dessen Mähdrescher, Futtererntegeräte, Ballenpressen und Traktoren für ihre Technologien und Qualität bekannt sind. (*1 Wie ihre Vorgänger stellt die vierte industrielle Revolution einen Übergang zu neuen Produktionsprozessen dar. Sie ist gekennzeichnet durch soziale, „intelligente“ und flexible Produktionsmethoden, einschließlich der Nutzung neuer Technologien zur Herstellung von Waren, die besser den Erwartungen der Kunden und Verbraucher entsprechen. „Wenn man sich die letzten 20–30 Jahre ansieht, waren technologische Fortschritte im Maschinenbau mit Größe und Leistung verbunden“, sagte Böck. „Heute liegt der Schwerpunkt auf intelligenten, energieeffizienten Maschinen, die mehr Aufgaben bei minimalen Betriebskosten erledigen. Diese Maschinen werden von Landwirten bevorzugt, die weniger über die Leistung oder Produktivität der Maschinen sprechen und mehr über die Effizienz der Ressourcennutzung. Sie müssen landwirtschaftliche Flächen effizient bewirtschaften und Wasser- sowie Energieressourcen sinnvoll nutzen, um eine höhere Produktivität – höhere Erträge – zu erzielen“, sagte er. „Bei CLAAS

Kennen Sie Ihre Kunden und bringen Sie Innovationen ein

Die vierte industrielle Revolution wird die Qualität des Kundenservice erheblich verbessern, und bei CLAAS gehen Innovationen und Technologien Hand in Hand mit einem einwandfreien Verständnis der Kundenbedürfnisse. „Dieses Verständnis zusammen mit unserer Aufmerksamkeit für den Service – das ist der Grund, warum unsere Kunden sich an uns wenden“, sagte Böck. Im Unternehmen arbeitet ein globales Team kreativer Designgruppen, dessen Ziel es ist, neue und effektivere Ideen in den Designprozess einzubringen. Und immer zu wissen, was die Kunden wollen.

„Einer der sehr wichtigen Bereiche von CLAAS sind Forschung und Entwicklung“, sagte Böck. „Wir sind nicht der größte Hersteller der Welt, daher müssen wir uns durch Innovationen und Kundenservice von unseren Wettbewerbern abheben. Und um unsere Kunden zufrieden zu stellen, müssen wir zuerst ihre Bedürfnisse kennenlernen. Indem wir Kunden einbeziehen, erhalten wir sofortiges Feedback zu neuen Ideen und, was noch wichtiger ist, ob sie relevant sind. Das beschleunigt unsere Entwicklung, was uns einen Wettbewerbsvorteil verschafft.“

Thomas Böck

Die 3DEXPERIENCE-Plattform hilft uns nicht nur, mit der Komplexität von Daten umzugehen, sondern unterstützt auch in erheblichem Maße die globale Zusammenarbeit.

Thomas Böck
Technologie- und Systemmanagement, CLAAS Gruppe

Datenkomplexität und interdisziplinäre Zusammenarbeit

CLAAS verfügt über Entwicklungsstandorte auf der ganzen Welt, die zusammenarbeiten müssen, unabhängig von Grenzen. Darüber hinaus bedeutet das umfangreiche Produktportfolio von CLAAS, dass das Unternehmen erhebliche Mengen komplexer Daten erstellt und verwaltet. Um die globale Zusammenarbeit zu erleichtern und die wachsende Datenkomplexität zu bewältigen, nutzt CLAAS die 3DEXPERIENCE®-Plattform von Dassault Systèmes. „Wir wollen neue Technologien und Geschäftsmodelle schneller auf den Markt bringen. Und die digitale Transformation ist ein Mittel dazu“, sagte Bök. „Darüber hinaus ist die digitale Transformation, die in unsere Unternehmensstrategie integriert ist, ein Schlüsselfaktor für den Erfolg interdisziplinärer Zusammenarbeit und Datenmanagement.“

„Die 3DEXPERIENCE-Plattform spielt eine Schlüsselrolle in der digitalen Transformation. Sie ist unsere strategische Plattform für alles, was wir im Bereich Design und Digitalisierung tun – von der Idee bis zur Produktion und Wartung“, sagte Nico Michels, Leiter der Abteilung für digitale Produktentwicklung bei CLAAS. „Im Rahmen der digitalen Transformation sind alle Mitarbeiter beteiligt, die betroffen und in den Prozess eingebunden sind.“ „Die 3DEXPERIENCE-Plattform hilft uns nicht nur, mit der Komplexität umzugehen, sondern unterstützt auch die Zusammenarbeit. Wir können gleichzeitig an demselben Produkt oder Objekt von jedem CLAAS-Standort aus arbeiten. Und nicht nur in den Ingenieurbüros, sondern auch in allen nachgelagerten Abteilungen, die bei Bedarf gleichzeitig Zugang zum Produkt oder einem bestimmten Objekt erhalten können“, erklärte Bök.

Entwerfen Sie überall, produzieren Sie überall

Die Führer der vierten industriellen Revolution denken global, handeln aber lokal. Die Entwicklungs- und Produktionsstandorte von CLAAS weltweit müssen Maschinen gemäß den Standards und Praktiken des Unternehmens entwickeln. Dies erfordert abgestimmte Prozesse, den gemeinsamen Zugriff auf dieselben Daten und einen sicheren Austausch von Ideen und Erfahrungen über Grenzen hinweg. „Globale Konkurrenz erfordert, dass Hersteller in der Lage sind, überall zu entwerfen und überall zu produzieren. Bei CLAAS müssen wir uns auf den Tag vorbereiten, an dem wir verschiedene Entwicklungs- und Produktionsstandorte auf der ganzen Welt haben, die unsere Maschinen einheitlich produzieren. Wir haben die 3DEXPERIENCE-Plattform von Dassault Systèmes implementiert, um unsere internationale Expansion durch Optimierung der globalen Zusammenarbeit zwischen all unseren Standorten zu unterstützen“, sagte Bernhard Schuchert, IT-Direktor von CLAAS.

„Designer auf der ganzen Welt haben Zugang zu einem einzigartigen Datenmanagementsystem. Sie sind auf der 3DEXPERIENCE-Plattform gemäß dem Prinzip der ‚Notwendigkeit zu wissen‘ autorisiert, das unsere Daten vor unbefugtem Zugriff schützt“, sagte Michiels. „Die Produktinformationen sind für alle gleich, was Fehler vermeidet, die durch die Verwendung eines falschen Designs entstehen. Jeder hat Zugang zu einer integrierten Lösung mit den neuesten Projekten, die wir nur einmal pflegen müssen, da es keine Datenverdopplung mehr gibt.“ Bernhard Schuchert fuhr fort: „Designer in Indien und Deutschland können an demselben Bauteil arbeiten, weil sie alle Zugang zu einer einzigartigen Datenbank haben.“

Werkzeuge zur Erstellung intelligenter Maschinen

Mit der 3DEXPERIENCE-Plattform hat CLAAS eine Umgebung, in der Designer ihre Projekte digital speichern und testen können, bevor sie Prototypen erstellen. „Intelligentere Maschinen zu schaffen, ist eine gemeinsame Anstrengung mehrerer Disziplinen, die zusammenarbeiten müssen, und je früher, desto besser“, sagte Böck. „Früher begannen Systemingenieure mit der Installation ihrer Ausrüstung, nachdem das mechanische Design abgeschlossen war“, sagte Kai Wallasch, Spezialist für fortschrittliche PLM-Entwicklungen. „Wenn Probleme auftraten, wuchsen die Neugestaltungsanstrengungen manchmal auf untragbare Ausmaße in Bezug auf Planung und Kosten. Mit der 3DEXPERIENCE-Plattform haben Maschinenbau-, Elektro- und Hydraulikingenieure gleichzeitig Zugriff auf das Projekt und können parallel statt nacheinander arbeiten“, sagte er.

„Jetzt äußern sie ihre Anforderungen im Voraus, damit diese berücksichtigt werden, bevor das mechanische Design abgeschlossen ist. Anpassungen erfolgen in Echtzeit in der digitalen Umgebung. Dadurch haben wir weniger Abfall und weniger Fehler während der Produktion, da elektronische und hydraulische Systeme in den frühen Phasen des Konstruktionsdesigns platziert werden. Mit der 3DEXPERIENCE-Plattform werden Raumbedürfnisse frühzeitig modelliert und erkannt; wir wissen, wie die Ergebnisse vor der Produktion aussehen werden, was die endgültige physische Montage beschleunigt. Darüber hinaus berücksichtigen wir durch das Simulieren von Bedienbewegungen oder Wartungsszenarien ergonomische Überlegungen in unseren Designs, die für den Maschinenbediener und das Wartungspersonal wichtig sind“, sagte Wallasch.

Der Lebenszyklus von Maschinen ist lang, daher ist es wichtig, die Ausrüstung mit neuen Technologien zu modernisieren, sobald sie verfügbar sind, damit sie den Landwirten weiterhin maximalen Nutzen bringt. „Elektronik, Software, Prozessoren, Speichergeräte – Technologien haben in der Regel einen kürzeren Lebenszyklus als unsere Maschinen“, sagte Böck. „Um unsere Maschinen zukunftssicher zu machen, müssen wir neue Technologien hinzufügen oder bestehende Technologien in bestehenden Maschinen aufrüsten, damit sie den Eigentümern über viele Jahre hinweg nachhaltigen Mehrwert bieten. Da die Konstruktionsdaten für jede von uns entwickelte Maschine auf der 3DEXPERIENCE-Plattform gespeichert und verwaltet werden, ist der Zugriff auf diese Informationen einfach, um zusätzliche Funktionen während des Lebenszyklus der Maschine hinzuzufügen und sie dem Kunden bereitzustellen, ohne jedes Mal eine neue Maschine entwickeln zu müssen, wenn neue Technologien verfügbar werden.

Bereitschaft für die Zukunft

Digitale Transformation bedeutet auch, neues Wissen zu erwerben, organisatorische Strukturen zu verändern, neu zu definieren oder sogar abzubauen. „Was unsere Prozesse betrifft, haben wir erhebliche Verbesserungen erzielt, weil wir die Möglichkeit hatten, alte Gewohnheiten abzulegen und alte Arbeitsmethoden neu zu überdenken und umzugestalten. Mit der Plattform 3DEXPERIENCE blicken wir in die Zukunft“, sagte Michels.

Laut Beck ist es gut, Anerkennung für innovative Produkte zu erhalten, aber das reicht CLAAS nicht aus. „Wir müssen auch innovativ sein in der Art und Weise, wie wir unsere Maschinen entwickeln und herstellen; Innovationen in unseren Prozessen, Systemen und Werkzeugen, damit unsere Antworten den globalen Herausforderungen der Landwirtschaft gerecht werden. Agrartechnologien verändern sich rasant. Die digitale Transformation bei CLAAS umfasst jede Phase von der Entwicklung bis zum Verkauf und verbindet uns als Hersteller mit Entwicklungspartnern, Softwareanbietern, Forschungsinstituten und Kunden. Alles beginnt mit einer gemeinsamen Umgebung, einem einzigartigen Datenlink und globalem Zugang zu dieser einzigartigen Informationsquelle für alle Projektbeteiligten, wo auch immer sie sich befinden. 3DEXPERIENCE steigert die Effizienz unserer Forschung und Entwicklung und hilft uns, Talente aus der ganzen Welt auf einer einzigartigen Plattform zu vereinen, damit sie Know-how und Ideen austauschen können. Das hilft uns, innovative Produkte schneller auf den Markt zu bringen, was für unsere Kunden und für die Entwicklung unseres Geschäfts auf internationaler Ebene wichtig ist.“

Im Fokus steht KLAAS

Der führende Hersteller von Landmaschinen.
Produkte: Mähdrescher, Futterernte-Mähdrescher, Rundballenpressen und Traktoren, Feldernte-Technik.
Mitarbeiter: 11.000
Umsatz: 3,84 Mrd. Euro im Jahr 2017
Hauptsitz: Harsewinkel, Deutschland
https://www.claas-group.com/