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CIBO PER RIFLESSIONI

La produzione sostenibile è una delle tendenze chiave della quarta rivoluzione industriale*. Poiché si prevede che la popolazione mondiale crescerà da 7 miliardi oggi a 11 miliardi entro la fine del secolo, la produzione sostenibile di alimenti sta diventando un compito sempre più prioritario per governi, scienziati e imprese. “Dobbiamo raddoppiare la produzione alimentare entro il 2050 se vogliamo soddisfare le esigenze a livello globale”, ha affermato Thomas Böck, amministratore delegato per la tecnologia e i sistemi del gruppo CLAAS, principale produttore mondiale di macchine agricole, i cui mietitrebbie, falciatrici, raccoglitori di fieno e trattori sono noti per la loro tecnologia e qualità. (*1 Come le sue predecessore, la quarta rivoluzione industriale rappresenta un passaggio a nuovi processi produttivi. È caratterizzata da metodi di produzione sociali, “intelligenti” e flessibili, inclusa l’uso di nuove tecnologie per creare beni che meglio soddisfano le aspettative dei clienti e dei consumatori. “Se guardiamo agli ultimi 20-30 anni, i progressi tecnologici nell’ingegneria meccanica sono stati legati alla dimensione e alla potenza”, ha detto Böck. “Oggi l’attenzione è rivolta a macchine intelligenti ed energeticamente efficienti, che svolgono più compiti con costi operativi minimi. Queste macchine sono preferite dagli agricoltori, che parlano meno di potenza o produttività delle macchine e più di efficienza nell’uso delle risorse. Devono raccogliere efficacemente le terre agricole e utilizzare in modo razionale le risorse idriche ed energetiche, oltre alla tecnologia, per ottenere una maggiore produttività – maggiori raccolti”, ha affermato. “In CLAAS

Conoscere i propri clienti e implementare innovazioni

La quarta rivoluzione industriale migliorerà notevolmente la qualità del servizio clienti, e in CLAAS innovazione e tecnologia vanno di pari passo con una comprensione impeccabile delle esigenze dei clienti. «Questa comprensione, insieme alla nostra attenzione al servizio, è il motivo per cui i nostri clienti si rivolgono a noi», ha affermato Böck. L’azienda dispone di un team globale di gruppi di design creativi, il cui obiettivo è portare idee nuove e più efficaci nel processo di progettazione. E sapere sempre cosa vogliono i clienti.

«Uno degli ambiti molto importanti per CLAAS è la ricerca e sviluppo», ha detto Böck. «Non siamo il più grande produttore al mondo, quindi dobbiamo differenziarci dai nostri concorrenti attraverso innovazione e servizio clienti. E per soddisfare i nostri clienti, dobbiamo prima conoscere le loro esigenze. Coinvolgendo i clienti, riceveremo feedback immediati su nuove idee e, cosa più importante, sulla loro rilevanza. Questo accelera il nostro sviluppo, dandoci un vantaggio competitivo».

Complessità dei dati e collaborazione interdisciplinare

CLAAS ha centri di ricerca e sviluppo in tutto il mondo che devono lavorare insieme, indipendentemente dalle frontiere. Inoltre, l’ampia gamma di prodotti CLAAS significa che l’azienda crea e gestisce volumi significativi di dati complessi. Per facilitare la collaborazione globale e gestire la crescente complessità dei dati, CLAAS utilizza la piattaforma 3DEXPERIENCE® di Dassault Systèmes. “Vogliamo portare sul mercato più rapidamente nuove tecnologie e nuovi modelli di business. E la trasformazione digitale è il mezzo per farlo”, ha affermato Böck. “Inoltre, la trasformazione digitale, integrata nella nostra strategia aziendale, è un fattore chiave per il successo della collaborazione interdisciplinare e della gestione dei dati”.

“La piattaforma 3DEXPERIENCE gioca un ruolo chiave nella trasformazione digitale. È la nostra piattaforma strategica per tutto ciò che facciamo nel design e nella digitalizzazione — dall’idea alla produzione e alla manutenzione”, ha dichiarato Nico Michels, responsabile dello sviluppo dei prodotti digitali in CLAAS. “Nella trasformazione digitale sono coinvolti tutti i dipendenti, toccati e coinvolti nel processo”. “La piattaforma 3DEXPERIENCE non solo ci aiuta a gestire la complessità, ma supporta anche il lavoro collaborativo. Possiamo lavorare contemporaneamente sullo stesso prodotto o sullo stesso oggetto da qualsiasi centro CLAAS. E non solo nei reparti ingegneristici, ma anche in tutti i reparti sottostanti, che possono avere accesso simultaneo al prodotto o a un oggetto specifico, se necessario”, ha spiegato Böck.

Progetta ovunque, produci ovunque

I leader della quarta rivoluzione industriale pensano globalmente, ma agiscono localmente. Le sedi di sviluppo e produzione CLAAS in tutto il mondo devono progettare macchine secondo gli standard e le pratiche aziendali. Questo richiede processi coordinati, condivisione degli stessi dati e uno scambio sicuro di idee ed esperienze oltre i confini. «La concorrenza globale richiede che i produttori abbiano la possibilità di progettare ovunque e produrre ovunque. In CLAAS dobbiamo prepararci al giorno in cui avremo diverse sedi di progettazione e produzione in tutto il mondo che produrranno le nostre macchine in modo uniforme. Abbiamo implementato la piattaforma 3DEXPERIENCE di Dassault Systèmes per supportare la nostra espansione internazionale ottimizzando la collaborazione globale tra tutte le nostre sedi», ha dichiarato Bernhard Schuchert, CIO di CLAAS.

«I progettisti in tutto il mondo hanno accesso a un sistema unico di gestione dei dati. Sono autorizzati sulla piattaforma 3DEXPERIENCE secondo il principio del “need to know”, che protegge i nostri dati da accessi non autorizzati», ha affermato Michels. «Le informazioni sul prodotto sono le stesse per tutti, il che consente di evitare errori derivanti dall’uso di design errati. Ognuno ha accesso a una soluzione integrata con i progetti più recenti, che dobbiamo mantenere solo una volta, poiché non ci sono più duplicazioni di informazioni». Bernhard Schuchert ha continuato: «I progettisti in India e Germania possono lavorare sullo stesso componente, perché tutti hanno accesso a un’unica base di dati».

Strumenti per creare macchine intelligenti

Con la piattaforma 3DEXPERIENCE, CLAAS ha un ambiente in cui i progettisti possono memorizzare e testare i loro progetti in formato digitale prima di creare un prototipo. «Creare macchine più intelligenti è uno sforzo collettivo di diverse discipline che devono lavorare insieme, e prima si inizia, meglio è», ha detto Bök. «In passato, gli ingegneri di sistema iniziavano a installare la loro attrezzatura dopo il completamento della progettazione meccanica», ha affermato Kai Wallasch, esperto di sviluppo avanzato PLM. «Se si presentavano problemi, gli sforzi di redesign a volte crescevano a dimensioni inaccettabili in termini di pianificazione e costi. Con la piattaforma 3DEXPERIENCE, gli ingegneri meccanici, elettrici e idraulici hanno accesso simultaneo al progetto e possono lavorare in parallelo, non in sequenza», ha detto.

«Ora esprimono in anticipo le loro esigenze affinché vengano considerate prima che il progetto meccanico sia completato. Le modifiche vengono apportate al volo in un ambiente digitale. Di conseguenza, abbiamo meno sprechi e meno errori durante la produzione, poiché i sistemi elettronici e idraulici vengono collocati nelle prime fasi della progettazione. Con la piattaforma 3DEXPERIENCE, le esigenze di spazio vengono modellate e rilevate in una fase precoce; sappiamo quali saranno i risultati prima della produzione, il che accelera l’assemblaggio fisico finale. Inoltre, simulando i movimenti dell’operatore o gli scenari di manutenzione, integriamo nelle nostre progettazioni considerazioni ergonomiche che sono importanti per l’operatore della macchina e il personale di assistenza», ha affermato Wallasch.

Il ciclo di vita delle macchine è lungo, quindi è importante aggiornare l’attrezzatura con nuove tecnologie man mano che emergono, affinché continuino a fornire il massimo valore agli agricoltori. «Elettronica, software, processori, memorie — le tecnologie hanno generalmente un ciclo di vita più breve rispetto alle nostre macchine», ha detto Bök. «Per rendere le nostre macchine future-proof, dobbiamo aggiungere nuove tecnologie o aggiornare quelle esistenti nelle macchine esistenti, il che consente loro di fornire un valore aggiunto sostenibile ai proprietari per molti anni. Poiché i dati di progettazione per ogni macchina che sviluppiamo sono memorizzati e gestiti sulla piattaforma 3DEXPERIENCE, è facile accedere a queste informazioni per aggiungere funzionalità durante il ciclo di vita della macchina e fornirle al cliente senza dover sviluppare una nuova macchina ogni volta che emergono nuove tecnologie.

Prontezza per il futuro

La trasformazione digitale significa anche acquisire nuove conoscenze, modificare, ridefinire o persino distruggere le strutture organizzative. «Per quanto riguarda i nostri processi, abbiamo ottenuto miglioramenti significativi, perché abbiamo avuto l’opportunità di liberarci dalle vecchie abitudini e di ripensare e riorganizzare i vecchi metodi di lavoro. Con la piattaforma 3DEXPERIENCE, siamo proiettati verso il futuro», ha dichiarato Michels.

Secondo Beck, ricevere riconoscimenti per prodotti innovativi è positivo, ma non è sufficiente per CLAAS. «Dobbiamo anche essere innovativi nel modo in cui progettiamo e produciamo le nostre macchine; innovazioni nei nostri processi, sistemi e strumenti, affinché le nostre risposte siano in linea con le sfide globali che affronta il settore agricolo. Le tecnologie agricole stanno cambiando rapidamente. La trasformazione digitale in CLAAS abbraccia ogni fase, dalla progettazione alla vendita, e ci collega come produttore con i partner di sviluppo, i fornitori di software, gli istituti di ricerca e i clienti. Tutto inizia con un ambiente condiviso, un collegamento unico ai dati e un accesso globale a questa unica fonte di informazioni per tutti i partecipanti al progetto, ovunque si trovino. 3DEXPERIENCE aumenta l’efficienza delle nostre ricerche e sviluppi e ci aiuta a riunire talenti da tutto il mondo su un’unica piattaforma unica, affinché possano condividere know-how e idee. Questo ci aiuta a portare sul mercato prodotti innovativi più rapidamente, il che è importante per i nostri clienti e per lo sviluppo della nostra attività a livello internazionale».