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Wie die Implementierung eines PLM-Systems abläuft: 7 Schritte vom Audit bis zum Start

Was ist eine PLM-Implementierung und wie lange dauert sie?

Die PLM-Implementierung ist ein Projekt, bei dem ein Unternehmen von verstreuten Dateien und Ordnern zu einer gesteuerten Umgebung für Engineering-Daten wechselt; der Prozess umfasst 7 aufeinanderfolgende Schritte. Bei einem kleinen Team dauert dieser Übergang in der Regel mehrere Monate, bei großen Unternehmen mit mehreren Standorten kann er bis zu einem Jahr oder länger dauern. Im Unterschied zum bloßen Kauf einer Lizenz umfasst die Implementierung die Analyse der Engineering-Prozesse, die Datenmigration, die Einrichtung von Rollen und Zugriffsrechten, Integrationen, Anwenderschulungen und einen Pilotstart.

UnternehmensgrößeUngefährer ZeitrahmenHauptrisiko
Kleines TeamMehrere MonateNicht beschriebene Prozesse und Regeln für den Umgang mit Daten
Mittleres UnternehmenVon mehreren Monaten bis zu einem JahrGroßes Migrationsvolumen und komplexe Integrationen
Großes Unternehmen mit mehreren StandortenBis zu einem Jahr oder längerUnterschiedliche Prozesse, Standards und Datenstrukturen zwischen Abteilungen

Warum PLM-Projekte ins Stocken geraten und wie man das vermeidet

PLM-Projekte verzögern sich meist nicht wegen des Systems selbst, sondern wegen Problemen mit Prozessen, Daten und Verantwortlichkeiten im Unternehmen. Die meisten Risiken lassen sich bereits vor dem Start der Implementierung erkennen:

  1. Es gibt keinen Verantwortlichen auf Business-Seite. Wird das Projekt nur von der IT geführt, können technische Anforderungen die tatsächliche Arbeit von Konstrukteuren, Technologen und Führungskräften verfehlen. Beispielsweise kann das System technisch korrekt konfiguriert sein, während der Freigabeprozess für Zeichnungen für die Anwender unpraktisch ist.
  2. PLM wird auf ungeordnete Prozesse gesetzt. Wenn Dateien in verschiedenen Ordnern liegen, Benennungen nicht standardisiert sind und Versionen manuell kontrolliert werden, löst ein neues System diese Probleme nicht automatisch. Deshalb sind vor der Konfiguration ein Audit und eine Beschreibung des aktuellen Arbeitsablaufs nötig.
  3. Die Komplexität der Datenmigration wird unterschätzt. Das alte Archiv kann Duplikate, fehlerhafte Attribute und verlorene Verknüpfungen zwischen Teilen und Baugruppen enthalten. Werden solche Daten ungeprüft übertragen, gelangen die Fehler einfach in die neue PLM-Umgebung.
  4. Schulungen werden auf „später“ verschoben. Die Anwender erhalten ein neues System, arbeiten aber weiter nach alten Gewohnheiten oder meiden bestimmte Funktionen. Beispielsweise kann ein Konstrukteur lokale Kopien von CAD-Dateien speichern, statt in der kontrollierten Umgebung zu arbeiten.
  5. Der Start erfolgt sofort im gesamten Werk. Wenn das System noch nicht anhand realer Szenarien getestet wurde, können Probleme gleichzeitig Dutzende oder Hunderte Nutzer betreffen. Sicherer ist es, mit einer Pilotgruppe zu beginnen, die wichtigsten Workflows zu testen und die Lösung erst danach zu skalieren.

Vor dem Start sollte geprüft werden, ob das Unternehmen für das PLM-Projekt bereit ist:

  1. Ein Verantwortlicher auf Business-Seite ist benannt.
  2. Die wichtigsten Engineering-Prozesse sind beschrieben.
  3. Es ist festgelegt, welche CAD-Daten migriert werden.
  4. Die Qualität des Archivs und die Datenstruktur sind geprüft.
  5. Eine Pilotgruppe von Anwendern ist gebildet.
  6. Die Schulung vor dem vollständigen Systemstart ist eingeplant.

7 Schritte der Implementierung eines PLM-Systems

Jedes PLM-Projekt hat je nach Unternehmensgröße, Teamstruktur und bestehenden Prozessen eigene Besonderheiten. Die grundlegende Reihenfolge der Implementierung bleibt jedoch stabil und besteht aus 7 Hauptschritten.

Schritt 1 – Audit der Engineering-Prozesse

Analysiert wird, wo CAD-Dateien gespeichert werden, wie Versionen und Benennungen verwaltet werden, wie Zeichnungen freigegeben werden und wo Verluste entstehen. Das Ergebnis ist eine Ist-Prozesskarte und eine Problemliste. Beginnen sollte man bei Bereichen, in denen bereits Versionschaos oder lange Freigaben auffallen.

Schritt 2 – Anforderungen und Systemauswahl

Berücksichtigt werden Nutzerzahl, CAD-Systeme, Standards, ERP-Integration und Bereitstellungsmodell (Cloud, eigener Server oder hybrid). Für verteilte Infrastrukturen wird häufig eine Cloud-Bereitstellung auf AWS in Betracht gezogen. Die Architektur sollte vor dem Lizenzkauf festgelegt werden, damit das System später nicht neu aufgebaut werden muss.

Schritt 3 – Gestaltung der PLM-Umgebung

Hier geht der PLM-Implementierungsprozess in eine konkrete Struktur über: Produktstruktur, Rollen, Zugriffsrechte, Freigaberouten, Status und Nummerierungsregeln werden definiert. Für eine einheitliche Umgebung wird häufig die 3DEXPERIENCE-Plattform eingesetzt. Ergebnis ist ein abgestimmtes Konzeptdokument (Blueprint).

Schritt 4 – Datenmigration

Vor der Übertragung werden Duplikate bereinigt, Attribute und Teil-Baugruppen-Verknüpfungen geprüft und aktive Daten vom Archiv getrennt. Vor der Hauptmigration sollte der Prozess an 1-2 realen Projekten getestet werden.

Schritt 5 – Konfiguration und Integrationen

Konfiguriert werden Workflows, CAD-Konnektoren, Benachrichtigungen, Berichte und die Integration mit ERP/MES. Anpassungen sollten zu Beginn auf das notwendige Minimum beschränkt werden, da zu viele Sonderlösungen Support und Updates erschweren.

Schritt 6 – Schulung des Teams

Für Konstrukteure, Technologen, Führungskräfte und Administratoren sind unterschiedliche Schulungsprogramme erforderlich. Die Schulung erfolgt mit realen Unternehmensdaten, damit Anwender praktische Szenarien direkt einüben.

Schritt 7 – Pilot, Start und Support

Die PLM-Implementierung sollte mit einem Pilotprojekt für eine begrenzte Nutzergruppe beginnen; bei Bedarf kann das Altsystem vorübergehend parallel weiterlaufen. Nach Prüfung der Umstiegskriterien wird die Lösung auf weitere Abteilungen und Standorte ausgerollt und der Support organisiert. Ein Beispiel dafür beschreiben wir ausführlich in der „CLAAS-Fallstudie: 3DEXPERIENCE-Implementierung in den Werken“.

Wer wofür verantwortlich ist: Kunde und Integrator

SchrittWas der Integrator machtWas der Kunde vorbereitet
AuditAnalysiert Prozesse und ProblemstellenGewährt Zugang zum Archiv und zu verantwortlichen Mitarbeitern
Anforderungen und GestaltungDefiniert Anforderungen, Architektur, Rollen und AbläufeLegt Geschäftsanforderungen fest und stimmt Arbeitsregeln ab
MigrationBereitet die Datenübertragung vor und testet sieBestimmt aktuelle Dateien und hilft bei der Archivbereinigung
KonfigurationKonfiguriert PLM, CAD-Konnektoren und ERP/MES-IntegrationenGewährt Zugang zu Unternehmenssystemen
Schulung und PilotSchult Anwender und startet den PilotbetriebBildet die Pilotgruppe und sammelt Feedback
StartSkaliert das System und stellt Support bereitSteuert den Umstieg und benennt Verantwortliche

Fehlt auf Business-Seite ein Verantwortlicher oder der Zugang zum Archiv, kann sich das Projekt verzögern. Der Integrator braucht die Mitarbeit des Kunden, um Prozesse korrekt zu beschreiben, Daten vorzubereiten und reale Arbeitsszenarien zu prüfen.

Wovon die Kosten einer PLM-Implementierung abhängen

Die Projektkosten setzen sich aus mehreren Hauptbestandteilen zusammen. Besonders stark beeinflussen Arbeitsumfang und Komplexität des künftigen Systems das Budget:

  • PLM-Lizenzen;
  • Audit, Konfiguration und Datenmigration;
  • Anwenderschulung;
  • technischer Support;
  • Anzahl der Integrationen und kundenspezifischen Prozesse;
  • Datenvolumen für die Migration und Anzahl der Standorte.

Je mehr Daten, Integrationen und nicht standardisierte Szenarien vorhanden sind, desto höher fallen die Gesamtkosten aus.

Fazit

Ein PLM-Projekt durchläuft 7 aufeinanderfolgende Schritte – vom Prozessaudit bis zum Pilotbetrieb und Systemstart. Der Erfolg einer PLM-Implementierung hängt stärker von der Qualität der Prozess- und Datenvorbereitung ab als von der Wahl der Software selbst. Eine klare Abfolge der Arbeiten hilft, Risiken zu reduzieren und Probleme beim Übergang zu vermeiden.

FAQ

  1. Wie lange dauert die PLM-Implementierung für ein Team mit 20 Konstrukteuren?

Mehrere Monate sind ein typischer Implementierungszeitraum für ein Team mit 20 Konstrukteuren, wenn die Daten geordnet, die Prozesse beschrieben und nur wenige Integrationen erforderlich sind. Die genaue Dauer hängt vom CAD-Archiv, den Workflows, ERP/MES und dem Bereitstellungsmodell ab. Müssen große Mengen alter Daten bereinigt oder Freigabeprozesse neu aufgebaut werden, dauert der PLM-Implementierungsprozess länger. Der endgültige Zeitplan wird deshalb nach dem Audit und dem Test der wichtigsten Szenarien erstellt.

  1. Kann PLM implementiert werden, ohne laufende Projekte zu stoppen?

Ja, PLM kann eingeführt werden, ohne die Engineering-Arbeit vollständig zu stoppen. Zunächst wird eine Pilotgruppe ausgewählt, zentrale Szenarien werden geprüft und ein kontrollierter Übergang zwischen alter und neuer Umgebung organisiert. Vorab muss klar sein, wo neue Versionen erstellt werden und welche Datenquelle als aktuell gilt. Das reduziert das Risiko von Verwechslungen während der PLM-Implementierung und bei der Bearbeitung laufender Aufträge.

  1. Was passiert nach dem Umstieg mit alten CAD-Dateien?

Die Dateien müssen nicht als ein einziger großer Datenblock migriert werden. Aktive Projekte werden bereinigt, ihre Verknüpfungen geprüft und in PLM übertragen; veraltete Daten können in einem kontrollierten Archiv bleiben. Vor der Übertragung werden Revisionen, Attribute und Abhängigkeiten zwischen Teilen und Baugruppen geprüft. Eine Testmigration mit 1-2 Projekten hilft, Probleme vor der Hauptmigration zu erkennen und die Regeln für den Umgang mit dem Archiv zu prüfen.

  1. Was ist für PLM besser: Cloud oder eigener Server?

Eine Cloud-Bereitstellung vereinfacht den Zugriff für verteilte Teams, reduziert den Bedarf an eigener Serverinfrastruktur und erleichtert die Skalierung von Ressourcen. Ein eigener Server gibt dem Unternehmen mehr Kontrolle über Infrastruktur, Datenstandort und interne Zugriffsregeln. Die Wahl zwischen Cloud und eigenem Server hängt von der IT-Policy, den Sicherheitsanforderungen, der Nutzerzahl, der vorhandenen Infrastruktur und den benötigten Integrationen mit ERP, MES und anderen Unternehmenssystemen ab.

  1. Worin unterscheidet sich ein PLM-Integrator von einem Lizenzanbieter?

Ein Integrator begleitet den gesamten Übergang: Er analysiert Prozesse, entwirft die Umgebung, richtet Rollen und Workflows ein, plant die Migration, erstellt Integrationen, schult das Team und unterstützt den Pilotbetrieb. Ein Lizenzanbieter kann sich auf die Bereitstellung des Nutzungsrechts für die Software beschränken. Da eine PLM-Implementierung die tägliche Arbeit mit Engineering-Daten verändert, braucht ein Unternehmen nicht nur das Produkt, sondern auch einen abgestimmten Plan für Start und weitere Unterstützung, den der Integrator bereitstellt.